Die Fabrik.
Simply. Ski werden von First Track gebaut, einer Skifabrik der neuen Generation, die sich ursprünglich auf Forschung und Entwicklung spezialisiert hat. Seit 2022 baut First Track eine Fabrik, die die erste vollständig vernetzte 4.0-Skifabrik der Welt werden will.
First Track ist seit dem ersten Tag der Partner von Simply. — das Designbüro, in dem die Ski gezeichnet wurden, die Werkstatt, in der die Prototypen gepresst wurden, und bis heute die Fabrik, die jeden Simply. Ski produziert.
Pressen, Finish, Qualitätskontrolle, Montage: Alles passiert im selben Gebäude, durch dieselben Leute. Weniger als einen Kilometer von den Liften in Verbier entfernt — die zufällig das ultimative Testgelände sind.
Design
Ein Ski beginnt mit einem Programm: dem Terrain, der Stimmung, dem Fahrgefühl, das wir suchen. Dann kommen Shape, Rockerlinie und Grafik.
Prototyp
Die Werkstatt schafft zwei neue Prototypen pro Tag. Am Berg gegenüber fahren, zurückkommen, den Kern um einen Zehntelmillimeter anpassen, neu pressen. Der Recreation brauchte 35 Prototypen. Der Carver sieben. Der Celebration zehn.
Bau
Kern aus Buche und Pappel, triaxiales vorimprägniertes Glasfasergewebe, biobasiertes Harz, Bindungsplatte aus Birke, ABS-Seitenwangen, gesinterter Belag, 2-mm-Stahlkanten — jedes Material sorgfältig zugeschnitten oder gefräst und dann zusammengepresst.
Finish & Kontrolle
Jeder Ski durchläuft mehr als zwanzig Kontrollpunkte, bevor er seinen NFC-Tag und seine Seriennummer bekommt.
Montage & Versand
Hast du eine Bindung bestellt, bohren dieselben Skitechniker auf der Markierung, montieren sie und stellen sie auf deine Angaben ein. Dann geht der Ski raus. Drei bis fünf Arbeitstage, von Tür zu Tür.
Vernünftige Produktion.
Dank der Reaktionsfähigkeit und Nähe von First Track können Simply. Ski fast in Echtzeit produziert werden, nach der tatsächlichen Nachfrage. Das heisst: keine Überproduktion, keine Überbestände. Wir nennen es vernünftige Produktion: weniger unnötige Stückzahlen und damit kein Anreiz, Überkonsum anzuheizen — mit hohen Rabatten und billigen Produkten, die den Markt fluten.
100% europäische Materialien.
Seit Januar 2024 kommt alles, was in einem Simply. steckt, aus Europa. Der letzte Schritt war, die asiatischen Bambusstringer des Next Core© durch europäische Buche zu ersetzen — validiert mit der EPFL in Lausanne und einem Winter voller Schneetests. Kürzere Transporte, volle Rückverfolgbarkeit, europäische Standards entlang der ganzen Kette.
Mit Wasserkraft.
Die Fabrik läuft mit 100% erneuerbarem Strom, davon 93% aus Wasserkraft. Holzreste heizen das Gebäude. Produktionsabfälle werden getrennt, damit sie wirklich recycelt werden können. Zusammen mit den biobasierten und recycelten Materialien, die wir verwenden, ist das eine der saubersten Skiproduktionen Europas — mit einem CO2-Fussabdruck, der bis zu fünfmal kleiner ist als bei manchen Mitbewerbern.
Unsere Kämpfe wählen.
Ski zu bauen ist von Natur aus nicht nachhaltig. Wir behaupten nichts anderes. Also haben wir uns für das entschieden, was wir wirklich ändern können: saisonloses Design und vernünftige Produktion gegen Überkonsum, langlebige Produkte, regionale Beschaffung für kürzere Transporte, rückverfolgbare Materialien, recycelbare Abfälle. Die Liste ist nicht perfekt und wird es wohl nie sein. Kleine Schritte jetzt sind besser als perfekte Pläne später.
Hier gebaut. Hier repariert.
Ein Ski, der in Verbier gebaut wurde, wird in Verbier repariert. Garantie, Service und Tuning laufen über die Werkstatt, durch die Leute, die ihn gebaut haben. Das heisst auch: Wir hören direkt von den Ridern, die die Ski fahren — und verbessern sie laufend, damit sie länger halten.